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石灰回轉(zhuǎn)窯點火時容易發(fā)生什么事情呢

        由于石灰回轉(zhuǎn)窯輪帶受力大、溫度高，因此對潤滑油的要求嚴格。我們現(xiàn)在選擇的是100℃下，粘度達100厘斯以上，閃點高于320℃的合成潤滑油做為HF-高溫輪帶潤滑劑的載體，同時選用滴點大于300℃的復(fù)合高溫潤滑脂，在控制溫度、壓力，嚴格工藝情況下，使油脂相互溶合，互為一體，根據(jù)需要調(diào)制成粘稠膏狀或半流體。
        做為載體這樣的油脂能滿足輪帶及相關(guān)部件在250℃左右溫度情況下的潤滑需求。
        所以我們在選擇石灰回轉(zhuǎn)窯潤滑油時一定要嚴格按照標準進行選擇，以免發(fā)生不必要的麻煩。
        石灰回轉(zhuǎn)窯點火如果操作不當，或受到其它因素的影響會發(fā)生哪些問題呢？
        以下是石灰回轉(zhuǎn)窯點火時易發(fā)生的問題：
1、石灰回轉(zhuǎn)窯送煤過早或送煤過多
        煤粉不易燃燒，即使煤量不多，煙囟也冒黑煙，火色越燒越暗，甚至看不到火苗，此時應(yīng)減少煤量或暫停送煤，待溫度燒起來后，再送適量的煤入窯。
2、石灰回轉(zhuǎn)窯排風過大
        火焰很快被拉向后邊，亮處反而暗下來，冷卻筒幾乎無煙噴出，火焰一伸一縮反撲厲害。此時應(yīng)關(guān)小排風機閘板，減少拉風，使火焰穩(wěn)定下來。
3、石灰回轉(zhuǎn)窯排風過小
       窯內(nèi)渾暗，出現(xiàn)木柴至窯口這段空間充滿氣體，從冷卻筒和石灰回轉(zhuǎn)窯窯門縫隙噴出大量含有一氧化碳的濃煙嗆人或中毒，石灰回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)很難觀察。此時應(yīng)開大排風閘板，增大拉風，恢復(fù)窯內(nèi)比較清晰的狀況。
4、石灰回轉(zhuǎn)窯一次風過大
       火焰搖擺打漩，在適量煤粉情況下，黑火頭發(fā)黃。此時應(yīng)減少一次風量。
5、石灰回轉(zhuǎn)窯一次風過小
       粉煤噴出后，煤粒有下落現(xiàn)象，火焰軟無無力。此時應(yīng)增大一次風量。