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水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭用油數(shù)量影響分析

  回轉(zhuǎn)窯的窯頭的用油量需要保持正常的標(biāo)準(zhǔn)，過多與過少都會(huì)造成生產(chǎn)的不利影響，下面是瑞光機(jī)械就回轉(zhuǎn)窯用油量這一問題分析的主要內(nèi)容。
      首先我們分析回轉(zhuǎn)窯的窯頭用油量過多會(huì)造成什么樣的影響？在回轉(zhuǎn)窯的窯頭和分解爐操作的一系列過程中，窯頭和分解爐是回轉(zhuǎn)窯對物料進(jìn)預(yù)熱分解的核心部件，也是回轉(zhuǎn)窯分解率高低的關(guān)鍵，瑞光機(jī)械廣大客戶的生產(chǎn)實(shí)踐證明，如果回轉(zhuǎn)窯的窯頭用油比例過大，將會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯的分解爐效率的降低，影響到回轉(zhuǎn)窯的物料正常煅燒，這些主要體現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯的熱量的變化上，回轉(zhuǎn)窯的分解爐由于燃料用量過少，生產(chǎn)中產(chǎn)生的熱量就會(huì)自動(dòng)減少，回轉(zhuǎn)窯熱量的降低會(huì)對其物料的預(yù)熱分解產(chǎn)生一定的影響，比如會(huì)減低回轉(zhuǎn)窯的分解內(nèi)邊燃燒邊分解的作用，使回轉(zhuǎn)窯的分解率不能提高，此時(shí)若是加上回轉(zhuǎn)窯的窯頭用油過大，會(huì)使回轉(zhuǎn)窯的窯尾廢氣中的二氧化碳含量增加，大量的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的分解爐后，將會(huì)阻礙回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱分解效率的發(fā)生，進(jìn)而影響回轉(zhuǎn)窯的物料的煅燒進(jìn)程
    其次用油量過少也會(huì)對回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)造成不同程度的影響，直接的影響就是加大回轉(zhuǎn)窯的窯頭相關(guān)部件的磨損，對回轉(zhuǎn)窯的操作也帶來不利影響，由于過多的油量會(huì)造成回轉(zhuǎn)窯的窯皮變長，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行窯皮的厚度不斷的加大，引起回轉(zhuǎn)窯的結(jié)圈物的生成。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯的窯頭的燃料量供應(yīng)不足的時(shí)候，然而回轉(zhuǎn)窯的分解爐燃料供應(yīng)量充足的時(shí)候，回轉(zhuǎn)窯的分解爐用油比例達(dá)可以達(dá)到56%，這樣回轉(zhuǎn)窯的窯頭用油比例雖然減少，但回轉(zhuǎn)窯的燒成帶溫度還要求高，當(dāng)遇到這樣的問題時(shí)，較有效的方法是減少回轉(zhuǎn)窯的窯頭一次風(fēng)的使用量，改造燃料噴槍的噴嘴，提高回轉(zhuǎn)窯的霧化質(zhì)量，通過回轉(zhuǎn)窯火焰形狀的改變，加快回轉(zhuǎn)窯的燃燒速度，降低熱量過于分散的狀況，提高回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率。
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