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回轉窯應用不斷拓展向各個行業領域

       現今，在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中，回轉窯廣泛地使用回轉圓備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉窯。

      在回轉窯的應用領域，水泥工業中的數量較多。水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料，在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉窯是水泥生產中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”。

      水泥回轉窯目前主要有兩大類，一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉運動的稱為回轉窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯。

一.水泥回轉窯

      水泥工業在發展過程中出現了不同的生產方法和不同類型的回轉窯，按生料制備的方法可分為干法生產和濕法生產，與生產方法相適應的回轉窯分為干法回轉窯和濕發回轉窯兩類。

1、濕法回轉窯

    用于濕法生產中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產的主要優點。

2、干法回轉窯

    干法回轉窯與濕法回轉窯相比優缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

二.水泥立窯

    我國目前使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯。

    普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的，它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。根據建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。

    水泥回轉窯雖然經過了幾次技術革新，但是，在提倡環保，節約型社會的當下，水泥回轉窯如何環保生產，如何進一步提高效率將是亟待解決的問題。河南瑞光本著對用戶負責，對社會負責的宗旨，早已著手改進現有回轉窯的生產技術，在不久的將來，瑞光回轉窯將給水泥生產企業帶來更好的經濟效益及良好的社會效益。